石材资讯

现今许多建筑都使用高耸的幕墙，为建筑物增添了丰富多彩的外观，然而由于城市空气的影响，许多建筑在竣工验收仅仅两三年后，幕墙就显得非常陈旧，而石材幕墙最困扰的问题则是无处不在的污染。石材污染并非一夜之间形成，往往在设计和施工阶段就已经埋下了隐患。不合理的设计方案和粗暴的施工方法都是污染的根源。以下是近年来出现的污染状况的总结，并结合各个环节进行了分析。

1. 错误的排水方向

在同一栋建筑中，有些位置的污染非常严重，而有些位置的污染并不明显，这个问题值得深思。在相同的物质条件下，污染严重的位置往往是因为在设计阶段没有有效控制排水方向，导致某些位置形成了倾斜的水流面，而其他位置则能够合理排水。

例如，同样是石材幕墙，左侧高处的石材几乎保持光洁如新，而右侧栏杆下方的石材则污染较为严重。我们研究了该项目的节点设计，发现高处位置的女儿墙部位顶部盖板采用了向内3%的排水坡度设计，使得顶部积水往内排放，而低处设置了玻璃栏杆，因此采用了向外的自由排水方式。由于水流带动了顶部的一部分灰尘，灰尘附着在石材表面，形成了水迹。因此，导致右边的石材污染比左边严重。这种现象可以称为"水污染"，是研究石材幕墙污染时长期被忽视的一部分。

2. 不合理的排水管设计

作为功能性的存在，许多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面，但一些高端别墅为了追求外立面的整体性，将排水管设置在石材幕墙内部。虽然这样做能够增添外观效果，却违背了"形式服从功能"的原则。一旦排水管渗水，很难第一时间发现，通常只有当积水渗出石材面板以外时才会被察觉到。

由于隐蔽式的排水管设计导致检修困难，需要拆卸石材才能进行维修，这会对石材幕墙本身造成二次破坏。此外，长时间接触污水的石材会严重影响其强度和外观。

3. 不合适的面材选择

在选择石材幕墙的面板时，需要严格区分室内和室外的界限。许多石材只适合室内使用，如大理石，由于其耐久性、耐腐蚀性和抗风化性能较差，无法长期在室外多变的自然环境中使用。而对于砂岩，规范中只对其吸水率和强度做了相应要求，但实际上，除了考虑其安全性外，还需要考虑其自洁能力。

砂岩表面的孔隙较多，这些孔洞为霉菌滋生提供了空间。通常，一些用砂岩装饰的石材幕墙表面会出现难以清洁的黑斑，一些较低的建筑甚至会有绿色的苔藓附着在表面上，给清洗工作带来了很大的困扰。

在选择适合的石材面板后，需要对其进行六面浸泡防护处理，避免受到其他污染源的影响。

4. 不正确的保温材料安装

在安装石材幕墙时，通常会同时填充保温材料，一般采用保温棉。保温棉在运输过程中会包裹一层铝箔，起到隔绝水分、保持保温棉干燥的作用。然而，许多施工人员不理解其用途，简单地将其撕毁。一旦进入梅雨季节，保温棉会充分吸湿并增加自身重量，从而导致其从原有结构上坍塌，最终导致所有保温棉下降，底部积聚而顶部移位，无法有效实现保温节能效果。

更为严重的是，保温棉吸湿并下垂后，导致底部积水率高的废棉堆积，紧贴石材面板和连接件。这不仅容易使金属连接件氧化，还会导致水分从石材的毛细孔中渗出，形成不均匀的水斑，给外立面带来不美观的影响。

5. 不合格的转接挂件

幕墙结构需要使用不锈钢或铝合金进行连接。出于成本考虑，不锈钢被广泛采用。然而，一些施工企业为了降低成本，使用次品不锈钢代替。在建筑初期可能不会有太大影响，但随着使用年限的增加，金属表面的镀锌层会磨损，在水分氧化的作用下形成铁锈。铁锈很容易通过连接部位逐渐渗透到外部，导致石材面板出现锈痕。

6. 不合格的石材密封胶

石材密封胶对面板的污染影响最大。由于其材质特性，密封胶对石材的侵蚀是从石材边缘逐渐渗透到内部的，因此无论是机械清洗、物理清洗还是化学清洗都无法有效清洁。因此，在选择密封胶时需要精心挑选。

在施工过程中，石材幕墙使用的密封胶必须进行渗油实验，只能选择无污染的密封胶。不能使用掺有白油（矿物油）的劣质胶来灌缝，以免油性物质渗入石材边缘，形成以胶缝为中心向两侧扩散的特殊污染形式。

石材是微孔材料，一旦受到外界污染，污染物会渗透到石材的深处。油污是最常见且最严重的污染，一旦出现在石材幕墙中，则无法清洗，只能拆除更换。